隨著顯示技術的飛速發(fā)展，小間距LED以其高亮度、高對比度和無縫拼接等優(yōu)勢，已成為gao端顯示市場的主流選擇。然而，LED芯片尺寸的不斷縮小和封裝密度的持續(xù)提高，對焊點可靠性的評估提出了前所未you的挑戰(zhàn)。

任何一個微焊點的失效都可能導致像素點暗滅，嚴重影響顯示效果和產(chǎn)品品質(zhì)。其中，金球推力測試作為評估LED芯片與基板焊接可靠性的關鍵手段，對于確保小間距LED顯示屏的質(zhì)量至關重要。

本文科準測控小編將圍繞Alpha W260推拉力測試機，全面介紹小間距LED金球推力測試的原理、標準、儀器和操作流程，為相關行業(yè)的質(zhì)量控制和工藝改進提供專業(yè)的技術參考。

一、測試原理

小間距LED金球推力測試的核心原理，是通過精密的推刀對LED芯片的金球施加一個水平、勻速的推力，推動金球直至其與焊盤界面發(fā)生斷裂。在此過程中，高精度傳感器實時監(jiān)測并記錄下推力達到峰值時的力值，該最大力值即為金球的推力強度，從而量化評價金球焊接的牢固性與可靠性。

二、測試標準

JEDEC JESD22-B117A：《半導體器件粘接強度測試方法》，這是微電子封裝測試的基礎標準之一。

MIL-STD-883, Method 2023：《微電子器件測試方法標準》中的第2023方法（鍵合強度），在軍工和航空航天領域具有高度quan威性。

IPC-9708：針對表面貼裝元器件焊點可靠性的機械性能測試標準。

企業(yè)內(nèi)部標準：許多l(xiāng)in先的miniLED制造商會根據(jù)自身產(chǎn)品的結構特點（如芯片尺寸、焊盤設計、所用焊料等），制定更為嚴格和具體的內(nèi)部測試標準。

三、檢測儀器

1、Alpha W260推拉力測試儀

Alpha W260是科準測控推出的一款gao端、精密的微力值力學測試系統(tǒng)，專為微電子封裝（如芯片剪切、拉力測試）而設計。其zhuo越的性能使其成為進行小間距LED金球推力測試的理想選擇。

核心特點與優(yōu)勢：

超高分辨率與精度：具備納米級位移控制精度和微牛級力值傳感能力，能夠精準捕捉miniLED微焊點微小的力值變化，確保測試數(shù)據(jù)的真實可靠。

zhuo越的穩(wěn)定性與重復性：精密的機械結構和高剛性的框架，保證了測試過程中極低的振動和漂移，測試結果重復性高。

三軸有效行程：X軸有效行程140mm，Y軸有效行程140mm，Z軸有效行程65mm（標準機型），可按需定制。

強大的軟件功能：用戶友好的控制軟件支持全自動測試、數(shù)據(jù)實時顯示與記錄、曲線分析、參數(shù)設定（如測試速度、終點判斷條件）和批量生成報告。

高清視覺對位系統(tǒng)：集成高倍率、高景深的光學顯微鏡和CCD相機，配合精密的X-Y-Z移動平臺，操作者可以清晰地觀察LED芯片與測試推刀的相對位置，實現(xiàn)快速、精準的對位，這對于超小間距應用至關重要。

豐富的測試夾具：提供多種規(guī)格的專用推刀、夾具，以適應不同尺寸和封裝形式的小間距LED芯片。

四、測試流程

步驟一：準備工作

樣品制備：從LED封裝固晶后的半成品或成品中抽取樣本。確保樣品表面清潔，無污染、氧化或膠體殘留。

夾具安裝：選擇合適的樣品夾具，將LED樣品牢固、平整地固定在測試機臺上，確保測試時無松動。

工具選擇與安裝：根據(jù)金球的尺寸和間距，選擇合適的推刀（Shear Tool）。推刀的寬度應略小于金球直徑，且能順利插入金球間隙而不觸碰相鄰金球或芯片。將推刀正確安裝到測試臂上。

步驟二：系統(tǒng)設置

開機與校準：啟動Alpha W260測試機和軟件，根據(jù)需要執(zhí)行力傳感器和工具的日常校準。

參數(shù)設定：在軟件中創(chuàng)建新的測試程序或調(diào)用已有程序。關鍵參數(shù)包括：

測試類型：選擇“推力測試 "。

測試速度：通常設定在50 - 500 μm/s范圍內(nèi)，根據(jù)標準或內(nèi)規(guī)設定。

接觸力：設定推刀接觸金球時的初始觸發(fā)力，通常很小（如1-2 gf）。

測試高度：設定推刀下探的起始高度，確保推刀能接觸到金球中上部。

推力上下限：設定合格產(chǎn)品的推力范圍。

步驟三：對位與測試

視覺對位：通過軟件控制機臺移動和顯微鏡對焦，將推刀jian端精確對準待測金球的側面中心位置。

執(zhí)行測試：確認對位無誤后，點擊軟件“開始"按鈕。設備將自動完成整個推力測試過程：下探、接觸、推力、回位。

數(shù)據(jù)記錄：測試完成后，軟件會自動記錄并顯示該次測試的最大推力值（Peak Force）。

步驟四：結果分析與報告

重復測試：移動樣品或更換樣品，對同一批次的其他金球或LED單元進行測試，以獲得統(tǒng)計意義上的數(shù)據(jù)（通常建議每批次不少于30個有效數(shù)據(jù)點）。

數(shù)據(jù)分析：測試結束后，軟件可自動計算平均值、標準差、CPK等統(tǒng)計指標。

失效模式分析：在顯微鏡下觀察失效后的金球形態(tài)，判斷是界面斷裂還是金球本體斷裂，這對于工藝改進具有重要指導意義。

生成報告：利用軟件的報告功能，一鍵生成包含測試數(shù)據(jù)、統(tǒng)計圖表和測試條件的專業(yè)檢測報告。

五、典型失效模式分析

通過Alpha W260推拉力測試，可識別小間距LED金球焊接的以下典型失效模式：

焊接層失效：焊料與芯片或基板界面分離，或焊料內(nèi)部斷裂

芯片破裂：外力作用下LED芯片脆性斷裂

焊球失效：焊球與PCB焊盤分離或焊球剪切斷裂

以上就是小編介紹的有關于小間距LED金球推力測試相關內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭?。如果您還對推拉力測試機怎么使用視頻和圖解，使用步驟及注意事項、作業(yè)指導書，原理、怎么校準、杠桿如何校準和使用方法視頻，推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻，焊接強度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題感興趣，歡迎關注我們，也可以給我們私信和留言。【科準測控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領域應用中可能遇到的問題及解決方案。